1、减少热量损失，炉膛尺寸应尽量紧凑。

2、炉衬应有良好的隔热性能，炉壳外壁温升不能超过国家标准规定，炉墙尽量少打孔，减少散热和热流短路，炉门和炉盖尺寸合理，密封性良好。

3、炉内温度分布均匀，炉膛的形状和炉料在炉内的位置应有利于热交换；炉内各部分的功率分配和电热元件的布置要合理；炉膛尺寸较长或深度较深。炉温均匀性要求较高的炉子，应采取分区控温的方法；炉内气氛强迫循环的炉子风速要合理，气流分布要均匀。

4、减少蓄热，缩短空炉升温时间，在满足热强度的前提下，炉衬材料厚度要尽量小。对于间歇式电阻炉，功率可适当取大。

5、在满足热强度的条件下，炉内受热构件、料架、料盘、料筐等应结构合理，尽量减轻重量。